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【案例1】數(shù)控機(jī)床供油回路故障
日期：2011年05月06 來源：沈陽(yáng)機(jī)床 關(guān)鍵字：數(shù)控機(jī)床
故障現(xiàn)象：數(shù)控機(jī)床供油回路不輸m壓力油。
分析及處理過程：以一種常見的供油裝置回路為例。液壓泵為限壓式變量葉片泵，換向閥為三位四通M型電磁換向闡。
起動(dòng)液壓系統(tǒng)，調(diào)節(jié)溢流閾，壓力計(jì)指針不動(dòng)作，說明無壓力；起動(dòng)電磁閥，使其置于右位或左位，液壓缸均不動(dòng)作：電磁換向閥置于中位時(shí)，系統(tǒng)沒有液壓油回油箱。數(shù)控機(jī)床檢測(cè)溢流閩和液壓缸，其工作性能參數(shù)均正常，而液壓系統(tǒng)沒有壓力油輸出，顯然液壓泵沒有吸進(jìn)液壓油。數(shù)控機(jī)床其原因可能會(huì)有液壓泵的轉(zhuǎn)向不對(duì)，吸油過濾器嚴(yán)重堵塞或容量過小，油液的粘度過高或溫度過低；吸油管路嚴(yán)重漏氣，過濾器沒有全部浸入油液的液面以下或油箱液面過低，葉片在轉(zhuǎn)子槽中卡死，液壓泵至油箱液面高度大于500mm等。
經(jīng)檢查，泵的轉(zhuǎn)向正確，過濾器工作正常，油液的粘度、溫度合適，泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無異常噪聲，說明沒有過量空氣進(jìn)入系統(tǒng)，泵的安裝位置也符合要求。
將液壓泵解體，檢查泵內(nèi)各運(yùn)動(dòng)副，葉片在轉(zhuǎn)子槽中滑動(dòng)靈活，但發(fā)現(xiàn)可移動(dòng)的定子環(huán)乍死于零位附近。變量葉片泵的輸出流量與定子相對(duì)轉(zhuǎn)子的偏心距成正比。數(shù)控機(jī)床定子卡死于零位，即偏心距為。數(shù)控機(jī)床因此，泉的輸出流量為。。具體地說，葉片泵與其他液壓泵一樣都是容積泵．吸油過程是依靠吸油腔的容積逐漸增大，形成部分真空，液壓油箱中液壓油在大氣壓力的作用F，沿著管路進(jìn)入泵的吸人腔，若吸A腔不能形成足夠的真空（管路漏氣、泵內(nèi)密封破壞），或大氣壓力和吸A腔壓力差值低于吸油管路壓力損失（過濾器堵塞、管路內(nèi)徑小、油液粘度高），或泵內(nèi)部吸油腔與排油腔互通（葉片卡死于轉(zhuǎn)子槽內(nèi)轉(zhuǎn)子體與配油盤脫開），液壓泵都不能完成正常的吸油過程。液壓泵壓油過程是依靠密封工作腔的容積逐漸減小，壓力升高，將油渣擠壓在密封的容積中，由排油口輸送到液壓系統(tǒng)中。
由此可DL，變量叫片泵密封的工作腔逐漸增大（吸油過程）或密封的工作腔逐漸減小（壓油過程），完全是由于定子和轉(zhuǎn)子存在偏心距而形成的。當(dāng)其偏心距為。時(shí)，密封的丁作腔容積不變化，所以不能完成吸油、壓油過程，因此上述回路中無液壓油輸入，系統(tǒng)也就不能工作。
排除步驟：
i)將塒片泵解體，清洗并正確裝配。
z)重新調(diào)整泵的上支承蓋和下支承蓋螺釘，使定子、轉(zhuǎn)子和泵體的水平中心線互相重合，使定子在泵體內(nèi)調(diào)整靈活，并無較大的上下竄動(dòng)，從而避免定子卡死而不能調(diào)整的故障。
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