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選擇管螺紋車(chē)床合理幾何參數(shù)的一般規(guī)律
日期:2011年03月08 來(lái)源:
沈陽(yáng)第一機(jī)床廠
關(guān)鍵字:管螺紋車(chē)床
(1)根據(jù)工件材料選擇工件材料的力學(xué)性能對(duì)車(chē)刀的幾何參數(shù)有密切關(guān)系。管螺紋車(chē)床常見(jiàn)的力學(xué)性能主要有:抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、沖擊韌度和硬度等。一般說(shuō)來(lái),材料的強(qiáng)度和硬度越高,塑性越大,則所用的切削力也越大。管螺紋車(chē)床比如不銹鋼比碳素鋼大,碳素結(jié)構(gòu)鋼比灰鑄鐵大,灰鑄鐵比鋁合金大等(參見(jiàn)表2-2),從而刀具所受到力的沖擊也越大。為保證在切削不同材料時(shí),車(chē)刀都具有足夠的強(qiáng)度,應(yīng)對(duì)車(chē)刀的幾何參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。
1)切削強(qiáng)度和硬度較低的材料,如易切鋼,應(yīng)選取較大的幾何角度,使切削刃部鋒利,提高切削效率。
2)切削硬度較高的材料或斷續(xù)切削時(shí),應(yīng)選取較小的幾何角度,必要時(shí)應(yīng)設(shè)置負(fù)刃傾角或負(fù)倒棱,以提高切削刃的強(qiáng)度。
(2)根據(jù)刀具材料的性質(zhì)選擇硬質(zhì)合金等刀具材料,其硬度和耐熱性能良好,可以進(jìn)行高速切削。但它們的不足之處是沖擊韌度較差,不能承受較大的沖擊和振動(dòng)。而高速鋼雖然硬度和耐熱性相對(duì)較差,但其韌性較好。管螺紋車(chē)床所以一般情況下,硬質(zhì)合金刀具的幾何角度應(yīng)選得小一些,使切削部分敦實(shí)厚重,避免尖角銳邊,以防止“缺口敏感”,提高刃口的強(qiáng)度。而高速鋼則應(yīng)選取較大的幾何角度,保持刃口的鋒利,在切削速度相對(duì)不高的條伴,發(fā)揮綜合性能較好的優(yōu)勢(shì)。
(3)根據(jù)加工內(nèi)容和工藝條件選擇1)粗車(chē)加工和不連續(xù)切削時(shí),應(yīng)選取較小的幾何角度,必要時(shí)可設(shè)置負(fù)刃傾角或負(fù)倒棱,以保證刃口的強(qiáng)度能承受較大的切削力。精車(chē)或半精車(chē)加工時(shí).應(yīng)選取較大的幾何角度.采用過(guò)渡刃、修光刃等刃口形式,并使刃口鋒利,以獲得光潔的加工表面,降低表面粗糙度。
2)當(dāng)工藝系統(tǒng)刖度較差時(shí),應(yīng)選取較大的幾何角度,使切削輕快,以減小振動(dòng)。
3)為保證尺寸和形狀的精度要求,確定工件形狀的管螺紋車(chē)床車(chē)刀,如螺紋管螺紋車(chē)床車(chē)刀、蝸桿車(chē)刀阱及各種形狀的成形車(chē)刀等,管螺紋車(chē)床車(chē)刀的前角為零,并保證在重磨時(shí),仍保持原來(lái)的精度。
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