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FANUCO系統例例5-21
日期：2011年02月16 來源：沈陽機床 關鍵字：加工中心
加工中心主軸定向不準或錯位，這類故障主要原因如下：
加工中心主軸的定向通常采用3種方式，磁傳感器、編碼器和機械定向。使用磁傳感器和編碼器時，除了通過調整元件的位置外，還可通過對機床參數調整，發生定向錯誤時大都無報警，只能在換刀過程中發生中斷時才會被友現。如在改裝過的加工中心上出現了定向不準的故障，開始時機床在工作中經常出現中斷，但出現的次數不很多，重新開機又能工作，故障反復出現。故障出現后對機床進行仔細觀察，發現故障的真正原因是主軸在定向后發生位置偏移，奇怪的是主軸在定向后如用手碰一下（和工作中在換刀時當刀具插入主軸時的情況相近）主軸會產生向相反方向漂移，檢查電氣部分無任何報警，機械部分又很簡單。該機床定向使用編碼囂，所以從故障的現象和可能發生的部位來看，電氣部分的可能性比較小’
機械上最主要的是連接。所以決定檢查機械連接部分，加工中心在檢查到編碼器的連接時發現編碼器上連接套的緊定螺釘松動，使連接套后退造成與主軸的連接部分間隙過大，使旋轉不同步，將緊定螺釘按要求固定好后故障消除。發生主軸定向方面的故障應根據機床的具體結構進行分析處理，先檢查電氣部分，確認正常后再考慮機械部分。
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