數控系統的功能介紹
    對于具有不同數控系統的數控車床，功能代碼的形式有所不同，但編程的基本方法及原理是相同的。本章主要介紹FANuc O T數控系統。
    (1)準備功能(G功能)
FANuc O T系統的部分準備功能G代碼及功能見表5 10。準備功能由地址G和兩位數字組成，叉稱為G功能。G代碼分為模態G代碼和非模態G代碼兩種類型。模態G代碼被指定后，直到同組的另一個G代碼被指定使用后才無效；而非模態G代碼僅在其被指令程序段中有效。不同組的G代碼可以在同一個程序段中被指定并有效。但在一個程序段中，如指定了兩個以上屬于阿組的G代碼時，則只有最后一個被指定的G代碼有效。
(2)輔助功能(M功能)
輔助功能由地址M和兩位數字組成，又稱為M功能。在每個程序段內只允許指夸一個M代碼。
對于刀架后置的數控車床、車削中心，脅3和h血4所規定的主軸或旋轉刀具的轉向，主軸(站在床頭向床尾觀看)及x方向和z方向旋轉刀具(從刀柄向刀頭觀看)順時針旋轉為正轉，用～∞3指令；逆時針旋轉為反轉，用^∞4指令。對于主軸箱內有機槭轉動裝置的數控車床，當需要改變主軸的轉向時，必須用h∞5指令使主軸停轉．再用~幻3或Ⅳm4換向。
本系統可以采用1S。或E1A代碼編程，使用字地址程序段格式和小數點編程。使用小數點編程時，長度單位為trⅡn，角度單位為度，時間單位為s；不使用小數點編程時，長度單位為胂，時間單位為mS。
采用絕對坐標編程時，尺寸字的地址用x、Y表示；采用增量坐標編程時，尺寸字的地址用u、w表示。在實際編程中．為了避免坐標尺寸換算造成編程的錯誤，工件的徑向尺寸宜采用絕對坐標編程，軸向尺寸可以根據工件圖樣上尺寸標注的具體情況，采用絕對坐標編程或增量坐標編程。