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數控機床主軸組件的要求
日期：2013年08月05 來源：本站原創 關鍵字：數控機床主軸組件的要求
主軸直接承受切削力，轉速范圍變化又較大，所以它的精度、剛度、熱變性等對加工質量和生產效率等有著重要的影響。主軸組件的主要性能一般有以下幾點要求；
（1）回轉精度高；是指主軸在無負荷的轉動 條件下，其前端工作部位的徑向和軸向跳動值應該盡可能小。回轉精度的測量一般分為靜態測量、動態測量、間接測量。目前我國在生產中大多還是采用傳統的靜態測量。
（2）運動精度高；指機床在以工作速度運轉時主要零部件的幾何位置精度，幾何位置的變化量越大，運動精度越低。運動精度主要取決于主軸的工作速度、軸承性能以及主軸本身的平衡性能。數控機床要求主軸組件的運動精度較高。
（3）剛度好；主軸的剛度是指在受外力時主軸抵抗變形的能力。主軸組件的剛度越大，主軸受力后的變形就越小。苦是剛性不足，在切削力的作用下，主軸將產生較大的彈性變形，不僅影響加工質量，還會破壞軸承的正常工作條件，加快磨損。主軸組件的剛度和主軸的結構尺寸、支承跨距、所選軸承類型及其配置形式、軸承間隙的調整、主軸上傳動元件的位置等有關。
（4）搞振性強；抗振性是指切削加工時，主軸保持平衡運轉而又不發生振動的能力。若主軸抗震性差，工作時容易產生振動，從而降低了加工質量和刀具的耐用度，同時也降低了機床的生產效率。嚴重的振動可能破壞刀具或主軸組件的正常運轉，使加工無法進行。要提高主軸的抗震性必須提高主軸組件的靜剛度，如采用大阻尼比的前軸承，甚至安裝阻尼器，使主軸組件的固有頻率遠遠大于激振頻率。
（5）主軸溫升低；主軸工作時，物別是高速工作狀態下，要求主軸溫升盡可能低。因為溫升過高會造成各零件之間的相互位置關系發生變化，使機床喪失原有的調整精度，從而影響被加工工件的尺寸受熱變形，直接影響加工精度；同時溫升過高會改變已調好的間隙，破壞正常的潤滑條件，影響軸承的正常工作，甚至出現“抱軸”。為了減少主軸組件的熱變形，可以從減少熱源、充分散熱、使溫度升高穩定并分布均勻等方面入手。根據GB/T906-1988規定，主軸在最高轉速下達到穩定溫度時，滑動軸承的溫度不得超過60度，滾動軸承溫度不得超過70度，高精度機床的溫度不得超過室溫的10度。
（6）耐磨性好：耐磨性指主軸組件長期保持其精度的能力，即主軸精度保持性。只有具備足夠的耐磨性，才能長期保持精度。因此主軸的關鍵部位（如主軸錐孔）要經良好的表面熱處理，提高耐磨性。主軸軸承也要有良好的潤滑，以提高其耐磨性。
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