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數控機床機械設計基本要求及主要設計準則
日期：2011年06月17 來源：沈陽機床集團 關鍵字：數控機床
數控機床機械設計是指規劃和設計實現預期功能的新機械或改進原有機械的性能，應滿足的基本要求是在滿足預期功能的前提下，性能好、效率高、成本低，在預定使用期限內安全可靠、操作方便、維修簡單和造型美觀等。
數控機床機械設計的主要內容是首先制定設計任務書，涵蓋機器的功能、經濟性的估計、制造要求方面的大致估計、基本使用要求，以及完成設計任務的預計期限等；確定機械的工作原理，選擇合適的機構；擬定設計方案；進行運動分析和動力分析，計算作用在各構件上的載荷；進行零部件工作能力的計算；總體設計和結構設計，繪制總體裝配圖和零件圖}編制技術文件；最后聯系加工、采購標準件、安裝、試車、驗收、鑒定到產品定型結束整個設計過程。
數控機床機械的類型很多，功用各有不同，對每個零件的要求也不完全一樣，但對設計的基本要求大致有工作可靠性相經濟性兩方面。
數控機床作可靠性的要求
為了使機械在預定的工作期限內可靠地工作，防止個別零件破壞或失效而影響整個機器的正常運行，在設計機械零件時應滿足下列要求。
1．數控機床強度
具有適當的強度是設計零件時必須滿足的最基本要求。強度是指零件在工作中斷裂或發生較大的塑性變形。強度失效除了用于安全保護裝置中預定適時破壞的零件（如安全銷）外，對任何零件都應當避免。
2.數控機床剛度
剛度是指在一定載荷下，零件抵抗彈性變形的能力。剛度不夠將影響機器的正常工作。例如機床主軸的撓度必須在許可范圍內，否則就會影響機床的正常工作。
3．數控機床壽命
零件正常工作延續的時間叫做零件的壽命。有些零件在工作初期雖然能夠滿足各種要求，但在工作一定時間后，卻可能由于某些原因而失效。
影響零件壽命的主要因素有材料的疲勞、材料的腐蝕及相對運動零件接觸表面的磨損。實際上，大部分機械零件在交變應力作用下工作，因而疲勞破壞是引起零件失效的主要因素。
4數控機床可靠度
數控機床零件可靠度的定義和機器可靠度的定義是相同的，即在規定的使用時間（壽命）內和預定的環境條件下，零件能夠正常地完成其功能的概率。
數控機床零件的失效率與時間的關系。這個曲線常被形象化地稱為浴盆曲線，一般是用試驗的方法求得的。該曲線分為三段。
第1段代表早期失效階段。在這一階段中，失效率由開始時很高的數值急劇地下降到某一穩定的數值。引起這一階段失效率特別高的原因是零部件中所存在的初始缺酷，如鑄件的內部砂眼過大、零件上未被發現的加工裂紋、安裝不正確、接觸表面未經磨合等。
在這一階段可通過跑合避免過高的失效率，防止事故的發生a第Ⅱ段代表正常使用階段。在此階段內如果發生失效，一般總是由于偶然的原因而 引起的（如短期過載），故其發生是隨機的，失效率則表現為一常數。
第Ⅲ段代表損壞階段。由于長時間的使用而使零件發生磨損、腐蝕、疲勞裂紋擴展等 原因，使失效率急劇地增加。良好的維護和及時更換要發生破壞的零件，就可以延緩機器 進入這一階段工作的時間。
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