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車床的局部調整
日期：2011年03月02 來源：沈陽機床集團 關鍵字：車床的局部調整
在日常使用時，由于相對移動部位的磨損和切削振動引起的局音B松tj，以及白壓力、溫度、疲勞、化學腐蝕等引起的損耗，都會使車床機械精度和剛度下降，使切削能力變差。因此，必要時應對車床進行局部調整。
1．對切削加工質量的影響
車床運行精度和切IijU tt能的下降，會引起加工質量下降，出現多種切削缺陷，主要表現有：
1)車削圓柱面時，會產生圓度和圓柱度誤差，以及在工件表面產生有規律或無規則的波紋。
2)車削端面時，產生端面的平面度和振擺誤差，以及在端面出現規則的波紋或螺旋狀波紋。
3)切削圓錐體時，產生雙曲線誤差，影響圓錐體的配合質量。
”車削螺紋時，產生螺距誤差、亂牙、扎刀，以及在牙型表面出現波紋等現象。
5)在操作時，背吃刀量的準確性降低，容易出現扎刀現象。
6)影響機床的剛性和運轉精度，在強力或斷續切削時，容易產生切削振動和噪聲，以及悶車、毀刀等不良現象。
因此，為滿足不同切削內容和工藝操作的需要，使車床正常運轉，以保證工件的加工質量，在必要時應對車床進行局部調整。
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提高車床精度的調整
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