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由外部硬件損壞引起的故障
日期：2011年02月18 來源：沈陽機床集團 關鍵字：數控機床
這類故障是數控機床常見故障，一般都是由于檢測開關、液壓系統、氣動系統、電氣執行元件、機械裝置等出現問題引起的。有些故障可產生報警，通過報警信息，查找故障原因。
倒6—27一臺數控磨床，數控系統采用西門子SINUMERIK SYSTEM3，出現故障報警F31“SPINDLECOOLANTORCUIT”，指示主軸冷卻系統有問題，而檢查冷卻系統并無問題，查閱PLC梯形圖，這個故障是由流量檢測開關B9.6檢測出來的，檢查這個開關，發現開關已損壞，更換新的開關，故障排除。
6-28 -臺采用西門子SINUMERIK 810的數控淬火機床，一次出現報警：6014 “FAULT LEVEL HARD ENINGU QUID”，機床不能工作。報警信息指示，淬火液面不夠。
檢查液面已遠遠超出最低水平，檢測液位開關，發現是液位開關出現問題，更換新的開關，故障消除。有些故璋雖有報警信息，但并不能反映故障的真正原因。這時要根據報警信息、故障現象來分析。
倒6-29一臺數控磨床，E軸在回參考點時，E軸旋轉但沒有找到參考點，而一直運動，直到壓到極限開關，NC系統顯示報警“EAXISATMAX.TRAVEL”。根據故障現象分析，可能是零點開關有問題，經確認為無觸點零點開關損壞，更換新的開關，故障消除。
例6-30 -臺專用的數控銑床，在零件批量加工過程中發生故障，每次都發生在零件已加工完畢，z軸后移還沒到位，這時出現故障，加工程序中斷，主軸停轉，并顯示F97號報警“SPINDLESPEED否TOKSTATION2”，指示主軸有問題。檢查主軸系統并無問題，其他問題也可導致主軸停轉，于是用機外編程器監視PLC梯形圖的運行狀態，發現刀具液壓卡緊壓力檢測開關F21.1在出現故障時，瞬間斷開。它的斷開表示銑刀卡緊力不夠，為安全起見， PLC_使主軸停轉。經檢查發現液壓壓力不穩，調整液壓系統，使之穩定，故障被排除。
還有些故障不產生故障報警，只是動作不能完成，這時就要根據維修經驗結合機床的工作原理及PLC的運行狀態來判斷故障。
例6-31 -臺數控機床負載門關不上，自動加工不能進行，而且無故障顯示。這個負載門是由汽缸來完成開關的，關閉負載門是通過PLC輸出Q2.0控制電磁閥Y2.0來實現的。用NC系統的PC功能檢查PLCQ2.0的狀態，其狀態為“1”，但電磁閥卻沒有得電。原來PLC輸出Q2.0通過中間繼電器控制電磁閥Y2.0，中間繼電器損壞引起這個故障，更換新的繼電器，故障被排除。
例6-32 -臺數控機床，工作臺不旋轉，NC系統沒有顯示故障報警。根據工作臺的動作原理，工作臺旋轉第一步應將工作臺氣動浮起，利用機外編程器，跟蹤PLC梯形圖的動態變化，發現PLC這個信號并未發出，根據這個線索繼續查看，最后發現反映二、三工位分度頭起始位置檢測開關I9.7、110.6功作不同步，導致了工作臺不旋轉。進一步確認為三工位分度頭產生機械錯位，調整機械裝置，使其與二工位同步，故障消除。
在檢修過程中，發現問題是解決問題的第一步，而且是最重要的一步。特別是對數控機床的外部故障，有時診斷過程比較復雜，一旦發現問題所在，解決起來就比較輕松。對外部故障的診斷，我們總結出兩點經驗：首先應熟練掌握機床的工作原理和動作順序；其次要熟練運用廠方提供的PLC梯形圖，利用NC系統的狀態顯示功能或用機外編程器監測PLC的運行狀態，根據梯形圖的連鎖關系，確定故障點。只要做到以上兩點，一般數控機床的外部故障，都會被及時排除。
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