“在《國務院關于加快振興裝備制造業的若干意見》正式發布后，作為為各行業提供工作母機的機床工具行業，充分認識到振興裝備制造業的戰略意義。”吳柏林表示，在這三年里，國產高檔數控機床開始進入國家重點發展領域，國內市場高端需求過度依賴進口的局面正在逐步改善。

    在《意見》的指導下，有關部門和企業針對國家重點發展的大型發電設備、輸變電成套設備、大型石化成套設備、大型煤化工成套設備、成套冶金機械、大型船舶、高速列車、新型地鐵車輛等重點領域，加強市場調研，加強產品自主創新和專機開發研制，在精密制造、極限制造等方面實現了突破，加強、提升了大、重型數控機床、五軸聯動機床等重點產品的技術檔次和水平。

    據了解，數控機床已經成為企業開發新產品的主體，產品結構逐步得到優化。2007年，數控機床產量超過百臺的企業已經達到138家。此外，一批高精、高速、高效，一批多坐標、復合、智能型，一批大規格、大噸位、大尺寸的數控機床新產品已經開始進入國家重點用戶應用領域。如沈陽機床集團開發帶A、B軸的龍門加工中心和立式車銑中心，成功應用于航空工業；齊重數控裝備公司開發數控重型曲軸加工機床，在青島海西重工有限公司成功加工出43噸重的船用重型曲軸等。

    “數控機床的技術進步也成效顯著。”吳柏林表示，高速、精密、復合、智能和綠色是數控機床技術發展的總趨勢。近幾年來，機床復合技術進一步擴展，出現了車—銑復合、車—磨復合、成形復合加工等，復合加工的精度和效率大大提高。智能化技術有了新的突破，實現了自動調整干涉防碰撞、斷電保護功能、自動補償等功能。精密加工技術有了新進展，數控金切機床某些品種的加工精度已達到0.05μm左右。功能部件性能不斷提高，電主軸、力矩電機、直線電機得到應用，提高了數控機床的技術水平。

    與此同時，為適應市場需求，行業數控機床產量大幅度增長，一批重點發展的基礎裝備部門急需的高檔數控機床相繼開發成功，特別是大型和重型機床，對替代進口發揮了重要作用。