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CNC裝置的功能1


日期：2010年12月01　來源：沈陽機床集團　關鍵字：數控機床
    CNC裝置的功能是指滿足用戶操作和機床控制要求的方法和芋段。數控裝置的功能包括基本功能和選擇功能。基本功能是數控系統基本配置的或者說必備的功能。選擇功能則是供用戶根據數控機床的特點和用途的實際需要來選擇的功能。
    不同的生產廠家所生聲的CNC裝置的功能有一些差別，但其主要功能是相同的。CNC裝置的主要功能如下。
    (1)控制功能
    控制功能是指CNC裝置能夠控制的進給軸數和聯動進給軸數。它是CNC裝置的重要性能指標。進給軸有移動軸和回轉軸、基本軸和附加軸。CNC裝置能夠控制的聯動進給軸數的多步，是區分CNC裝置檔次的重要參數，聯動進給軸數越多，其功能越強，能加工的工件越復雜。
    例如，通用數控車床的CNC裝置只控制膏、Z兩個進給軸且能兩軸聯動控制；車削中心一般需要控制置、Z和C（繞Z軸的回轉軸）三個進給軸，不僅置、Z能兩軸聯動控制，而且G、X和C、Z也能兩軸聯動控制，實現回轉面上的各種槽、孔、平面的加工；活塞數控車床的CNC裝置能置、Z和C三軸聯動控制，以實現活塞凸橢圓型面的加工。
    又例如，低檔數控銑床的CNC裝置一般控制衛、y、z三個進給軸，只能兩軸聯動控制，加工空間曲面只能采用行切法（兩軸半聯動）；配置能實現三軸聯動控制的CNC裝置的數控銑床，能采用三軸聯動的方式加工精度更高的空間曲面。高精度加工復雜曲面（如潛艇螺旋槳葉面）的數控銑床，則需要配置能實現五軸以上聯動控制的高檔次CNC裝置。
    (2)準備功能
    準備功能叉稱為G功能，用來指明下一步機床要執行的加工動作。數控機床包括運動形式、平面選定、坐標設定、程序暫停、刀具補償、鏡像、固定循環加工等。
    (3)插補功能
    插補功能是CNC裝置核心功能，用于實現對零件輪廓加工的控制。數控機床正是因為CNC裝置具有插補功能，數控機床才能高精度的加工出零件上夏雜的平面曲線或空間曲線構成的幾何型面。數控機床一般的CNC裝置具有直線插補和圓弧插補功能。高檔的CNC裝置還具有拋物線、橢圓、極坐標、正弦線、螺旋線等二次曲線以及樣條曲線插補功能。
    (4)固定循環功能
    在數控加工中，有一些典型的加工工序，如鉆孔、攻絲、深孔鉆削、車削螺紋、                                                                                                                                                      循環車削等。這些工序有共同的特點，就是有固定的加工動作循環，也稱為固定工作循環。用基本指令編程實現固定工作循環，需要用多個基本指令編寫若干條程序段，若是復雜的復合加工循環，則還要人工計算大量的刀具軌跡坐標值。在一個零件的加工中，同一固定工作循環往往多次使用。因此，若用基本指令編程實現固定工作循環，編寫加工程序比較麻煩。
    固定循環功能是指用一條指定的G指令實現某個固定工作循環。數控機床CNC裝置具有固定循環功能，能大大減少加工程序編寫工作量，減少出錯率，提高編程效率。一般CNC裝置具備的固定循環功能有鉆孔、鉸孔、攻絲循環，深孔鉆削循環，車螺紋循環，各種車削、鏜削、銑削循環，復合加工循環等。不同的CNC裝置，固定循環的指定G代碼和功能定義可能不同。
  (5)進給功能
    進給功能是指CNC裝置能實現或控制的進給運動速度。數控機床一般包括：
    •切削進給速度，措切削加工時刀具相對于工件的運動速度(mm/min)，用F指令設定。
    •同步進給速度，指主軸轉一轉時，刀具相對于工件的位移量( mm/r)。只有主軸裝有位置編碼器時才能指令同步進給速度。
    •快速進給速度，指機床的最高移動速度( mm/min)，用于非切削加工時的快速進給。數控機床由GOO指令指定快速進給，通過參數設定速度值。
    •進給倍率（進給修調率），用于人工實時修調進給速度。在面板上有倍率波段開關，能在o%一200%之間對預先設定的進給速度實現人工修讕。
    (6)主軸功能
主軸功能是指CNC裝置對主軸運動的控制功能。一般包括：
  •主軸轉速( r/m，n)，用S指令設定。
  •恒線速度控制，指保持刀具切削點的切削速度恒定的功能。用于車削端面時，保持切削不變，以提高端面加工質量。
  •主軸定向控制，指將主軸周向定位控制于特定位置的功能，又稱為主軸準停。用于加工中心的換刀，主軸準停后執行卸刀和裝刀動作。
  •c軸控制，指對主軸周向任意位置控制的功能。數控機床用于車削中心，對回轉零件進行銑削和鉆削加工。
  •切削倍率（主軸修調率），用于人工實時修調切削速度。在面板上有倍率波段開關，能在o%。200%之間對預先設定的主軸轉速實現人工修調。
  (7)輔助功能
  輔助功能指CNC裝置能指令的輔助操作，即M功能。通常指令的輔助操作有主軸正轉、反轉和停止，冷卻液開、關，換刀操作，程序停止，程序結束，夾緊、松開等。

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