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數控機床的驗收
日期：2010年11月22 來源：沈陽機床集團 關鍵字：數控機床
一臺數控機床全部檢測驗收工作是一項極其復雜的工作．對試驗檢測手段及技術要求也很高，它需要使用各種高精度檢測工具，對機床的機、電、漣、氣等各部分及整機進行綜合性能及單項性能的檢測，包括進行剛度和熱變形等一系列機床試驗，最后得出該機床的綜合評價。這項工作目前在國內還必須由國家指定的幾個機床檢測中心進行，才能得出權威性的結論意見。因此，這一類驗收工作只適用于各種機床的樣機和行業產品評比檢驗。對于一般的數控機床的用戶，其驗收工作要根據機床廠出廠檢驗合格證書上規定的驗收條件及實際能提供的檢驗手段來部分地或全部地測定機床合格證上的各項技術指標。如果各項數據都符合要求，用戶應將此數據列入該設備的進廠原始技術檔案中，以作為日后維修時的技術指標依據。以下介紹用戶在機床驗收工作中可以作的一些主要工作。
i.機床幾何精度檢查
數控機床的幾何精廑可以綜臺反映該設備的關鍵機械零部件和組裝后的幾何形狀誤差。數據機床的幾何精度的檢查和普通機床的幾何精度檢查基本相同，使用的檢測工具和方法也很相似，但是檢涮要求更高。以下列出一臺普通立式加工中心的幾何精度檢測內容：
①工作臺面的平面度。
@各坐標方向移動的相互垂直度。
③X坐標方向移動時工作臺面的平行度。
④y坐標方向移動時工作臺面的平行度。
⑤x坐標方向移動時工作臺面T形槽側面的平行度。
⑥主軸軸向竄動。
⑦主軸孔的徑向圓跳動。
@主軸箱沿z坐標方向移動時主軸軸線的平行度。
⑨主軸回轉軸心線對工作臺面的垂直度。
@主軸在Z坐標方向移動的直線度。
從上述10項精度要求中可以看出，第一類精度要求是對機床各運動的大部件如床身、立柱、溜板、主軸箱等運動的直線度、平行度、垂直度的要求。
第二類是對執行切削運動主要部件主軸的自身回轉精度及直線運動精度（切削運動中rb進J）的要求。因此，這些幾何精度綜合反腆了該機朱的幾何精度和代表切削運動的部件主軸的幾何精度。工作臺臺面丑臺面上形槽相對機械坐標系的幾何精度要求是：反映數控機床加Iff工件坐標系對機械坐標系的幾何關系，因為工作臺臺面及定位基準T形槽都是反映T件定位或T件夾具的定位基準，加工工件用的工件坐標系往往都以此為基準。
目前，國內檢測機床幾何精度的常用檢測工具有：精密水平儀，直角尺，精密方箱•平尺，平行光管，千分表或測微儀，高精度主軸芯棒及一些剛性較好的千分表桿等。每項幾何精度的具體檢測辦法具備機床的檢測條件規定。但檢測1二具的精度等級必須比所測的幾何精度高出一個等級，例如用平尺來檢驗x軸方向移動對工作臺的平行度，要求臺差為0.025/750 rr_，則平尺的直線度及上下基面平行度應在0 01/750一以內。
各種數控機床檢測中必須對機床地基有嚴格的要求，必須在地基及地腳螺栓的同定混凝土完全固他后才能進行。精調時，要把機床的主床身調到較精密的水平面-然后再精調其他幾何精度。考慮到水泥基礎不夠穩定，一般要求在使用數個月到半年后，再精調一次機床水平，有一些中小型數控機床的床身大件具有很高的剛度，可以在對地基沒有特殊要求的情況保持其幾何精度，但為了長期-作的精度穩定性，還是需要調整到一個較好的機床水平，并且要求有關的墊鐵都處于墊緊的狀態。
有一磐幾何精度項目是互相聯系的，例如立式加工中心的檢測中，如發現y軸和z軸方向移動的相互垂直度誤差較大，則可以適當地調整立拄底部床身的地腳墊鐵，使立柱適當地前傾或后仰，來減少這項誤差。IHi女樣也會改變主軸回轉軸心線對工作臺臺面垂直度誤差。因此，對數控機床的各項幾何精度檢測T作應在精調后一氣呵成，不允許檢測-項調整一項，分別進行•否則會造成由于調整后一項幾何精度而把已檢測合格的前一項精度調成不合格。
在檢測I作中要注意盡可能消除檢驗工具和檢測方法的誤差，例如檢測主軸回轉精度時，檢驗芯棒自身的振擺和彎曲等誤差；在表架上安裝干分表和測傲儀時由于表架剛度帶來的誤差；在臥式機床上使用回轉測微儀對重力的影響；在測抬頭的位置和低頭的位置的測量數據誤差等。
機床曲幾何精度在機床處于冷態和熱態時是不同的，檢測時應按國家標準的規定，即在機床稍有預熱的狀態下進行，所以通電后機床各移動坐標往復運動幾次，主軸按中等的轉速回轉幾分鐘之后才能進行檢測。
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