拉深加工是利用凸模和凹模特扳材坯料加工成飲料罐類沒有接縫的深圓筒形的成形方法。除7戧科罐外•拉深加工還用于大批量制作汽車零件、日用品等的產品。
鋁罐的加工：
        圈6 .35為裝飲料用的鋁罐，這種鋁罐的加工過程如圖6.36所示。先將鋁板沖裁成圓板形坯料，利用In模和凹模進行一次拉深加工。隨后，為了增加深度，需要再次拉深加工。數控車床最后，為r進一步增加深度并減薄坯料的厚度，還要再次進行變薄拉深加r。由于加工硬化現象會使材料硬度增加，所以得到的鋁罐強度較高并且表面具有光澤。  
        鋁罐叉稱為DI(drawn and ironed)罐，由蓋和容器兩部分組成。在批量加工時，通常采用帶料連續拉深工藝(圖6.38)。數控車床帶料連續拉探的方法加工速度快，生產效率高，每分鐘可加工DI罐1000個，但要求使用質量好（塑性）的鋁合金材料。
◆拉深極限與拉深系數：
        拉槔加上并非對任意深度和n徑的罐都能進行加工，因為拉深的深度和直徑都是有限制的。數控車床拉深系數表示在不破壞材料的前提下口的拉深不變深程度等于加工成品的直徑d與坯料板材的直徑D之比，即m-d／D。
        極限拉椿系數是一次拉深加工能達到的最大比例，金屬為：0.5~0.6。極限拉深系數與板材的厚度、模具間的摩擦、模具的形狀以及尺寸有關。當拉深系數值過小，超過極限拉深系數時，應分幾次拉株，即依次在前次拉深的工件上再作一次拉槔加工。此方法適用于探罐的加工。
        將直徑為D(mm>、厚度為t(mm)的圓板坯料加工成直徑d的圓筒形容囂，所需要的拉深力可以用以下方法求得。數控車床因為制成的圓筒形的表面積與圓板的面積相等。
◆旋壓成形
        旋眶成形是制作筒形和盤子形容器歷史悠久的加工工藝。所謂旋壓成形是把金屬板通過高速旋轉的設備，如圖6 39所示，利用滾子或旋壓頭按照金屬模或木模的形狀能夠制造出圓筒、盤子等的加工方法。數控車床日前這種加工工藝已應用到照明器具的燈罩、洗衣機零部件等日常用什到火箭的尖部、原于爐燃料的高速離心分離裝置等以及大型拋物而天線等尖端設備的部件、電機外殼、汽車車輪等廣泛領域的大小型零部件的加工。加工用的金屬材料有不銹鋼、鋼鐵、鋁合金、銅合金等多種金屬。
       這種方法的特點是，利用人為地操縱旋壓頭的傳統工藝可以加工出通過其它加工方法難以加T的大型產品。數控車床現在和ii算機結合制造出各種各樣的成形產品。