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加工中心的選用
日期：2010年07月20 來源：沈陽第一機床廠 關鍵字：加工中心
加工中心的選用
任何一臺加工中心都有一定的規格、精度、加工范圍和使用范圍。臥式加工中心適用于需多工位加工和位置精度要求較高的零件，如箱體、泵體、閥體和殼體等。立式加工中心適用于需單工位加工的零件．如箱蓋、端蓋和平面凸輪等。規格(指工作臺寬度)相近的加工中心，一般臥式加工中心的價格要比立式加工中心貴50“～100％。因此，從經濟性角度考慮，完成同樣的工藝內容，宦選用立式加工中心。但臥式加工中心的工藝范圍較寬。
(1)加工中心規格的選擇
選擇加工中心的規格主要考慮工作臺的大小、坐標行程、坐標數量和電機功率等。
所選工作臺臺面應比零件稍大一些，以便安裝夾具。例如，零件外形尺寸是450mm×4jomm×450 r啪的箱體，選取尺寸為j。o肼n×5。omm的工作臺即可。加丁中心T作臺臺面尺t與x、y、z三坐標行程有一定的比例，如工作臺臺面為50。rnm×500 mm．則x、y、z坐標行程分別為70。～80。rnm、550～7。0 mm j。0～600Ⅱl。若工件尺寸大于坐標行程，則加工區域必須在坐標行程以內。另外．工件和夾具的總重罱不能太于工作臺的額定負載，工什移動軌跡不能與機床防護單相干涉，交換刀具時。不得與工件相碰等。
加工中心的坐標數根據加工對象選擇。加工中心有x、y、z三向直線移動坐標．尚有A、B、c回轉坐標和u、V、w附加坐標。
主軸電機功率反映了機床的切削效率和切削剛性。加工中心一般都配置功率較大的交流或直流調速電機，調速范圍比較寬，町滿足高速切削的要求。但在用大直徑盤銑刀銑削平面和租鏜大孔時．轉速較慨，輸出功率較小，扭矩受限制。凼此，必須對低速轉矩進行校棱。
(2)加工中心精度的選擇
根據零件關鍵部位的加工精度選擇加丁中心的精度等級。同產加工中心按精度分為普通型和精密型兩種。加工中心所有精瘟項目當中的幾項關鍵精度。加工中心的定位精度和重復定位精度反映了各軸運動部件的綜合精度，尤其是重復定位精度，它反映了該控制軸在行程內任意點的定位穩定性，過是衡量控制軸能否可靠工作的基本指標。因此，所選加工中心應有必要的誤差補償功能，如螺旋誤差補償功能、反向間隙補償功能等。
加工中心定位精度是指在控制軸行程內任意一個點的定位誤差，它反映了在控制系統控制下的伺服執行機構的運動精度。定位精度基本上反映了加工精度。一般來說，加工兩個孔的孔距誤差是定位精度的1.5～2倍。在普通型加T中心上加工，孔距精度可達1T8級；在精密型加工中心上加工，孔距精度可達nⅥ～IT7級。
(3)加工中心功能的選擇
選擇加工中心的功能主要考慮以下幾項功能。
①數控系統功能。每種數控系統都備有許多功能，如隨機編程、圖形顯示、人機對話、故障診斷等功能。有些功能屬基本功能．有些功能屬選擇功能。在基本功能的基礎上，每增加一項功能，費用要增加幾千萬元到幾百萬元。因此，應根據實際需要選擇數控系統的功能。
②坐標軸控制功能。坐標軸控制功能主要從零件本身的加工要求來選擇。如平面凸輪需兩軸聯動女堆曲面的葉輪、模具等需三軸或四軸以上聯動。
③工作臺自動分度功能。當零件在臥式加工中心上需經多丁位加工時，機床的工作臺應具有分度功能。普通型的臥式加工中心多采用鼠齒盤定位的工作臺自動分度，分度定位精度較高。
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