數控銑床的程序編制
    數控銑床是通過兩軸聯動加工零件的平面輪廓，通過兩軸半控制、三軸或多軸聯動來加工空間曲面零件。
    1．數控銑削加工編程的特點
    數控銑削加工編程具有如下特點：
    ①首先進行合理的工藝分析。
    ②盡量按照刀具集中法安排加工工序，以減少換刀次數。
    ③合理設計進、退刀輔助程序殷'選擇換刀點的位置。
    ④對于編好的程序，必須進行認真檢查，并于加工開始前進行試運行，
    以減少程序出錯率。
    2．坐標系殛萁編程命令
    (1)數控銑床的坐標系
    常用準備功能命令
    數控銑床坐標系分為機床坐標系和工件坐標系(編程坐標系)
    1)機床原點
    機床原點是機床上的一個同定點，由制造廠商確定，它是其他所有坐標，如工件坐標系、編程坐標系以及機床參考點的基準點。數控銑床的機床原點位置，雖各生產廠家不一致，但大部分設置在進給行程范圍的終點。
    2)機床坐標系
    以機床原點為坐標系原點建立起來的x、y、z軸直角坐標系，稱為機床坐標系。機床坐標系是制造和調整機床的基礎，也是設置工件坐標系的基
3)參考點
參考點是機床上的一個固定點。該點是刀具退離到一個固定不變的極限點，其位置由機械擋塊或行程開關來確定．通常在加工空間的邊緣上。參考點對機床原點的坐標是一個已知數、一個固定值。機床參考點由廠家設定后、用戶不得隨意改變．否則影響機床的精度。以參考點為原點，坐標方向與機床坐標系各軸坐標方向相同建立的坐標系叫做參考坐標系。    。
4)工件原點(程序零點)
程序零點可設置在任何地方，但所有程序的坐標都是以程序零點為基準確定的，通常設置在尺寸標注的基礎上，也就是設計基準上。選擇程序原點的位置應注意以下幾點：
①程序零點應選在零件圖的尺寸基準上。這樣便于坐標值的計算，減少錯誤。
②程序零點盡量選在精度較高的加工平面，以提高被加工零件的加工精度。對于對稱的零件，程序零點應設在對稱中心上，這樣程序總是在同一組尺寸上重復，只是改變尺寸符號。
③對于一般零點，通常設在工件外輪廓的某一角上(如選在工件左下角，這里工件的大部分尺寸都是由T件左下角作為尺寸基準進行標注或換算得到的)。
④z軸方向上的零點，一般設在工件表面上。
5)工件坐標系(編程坐標系)為了確定零件加工時在機床中的位置，必須建立工件坐標系。工件坐標系采用與機床運動坐標系一致的坐標方向，_[件坐標系的原點(即程序原點)要選擇便于測量或對刀的基準位置，同時要便于編程計算。供用戶編程的工件坐標系(編程坐標系)和機床坐標系通過機床零點發生聯系。